لوله کربن استیل

لوله استنلس استیل چیست

0 گؤروش
یازار:‌


لوله استیل نوعی فولاد توخالی و طولی است، بخش فولادی اقتصادی به شکل گرد است. لوله و لوله استیل به طور گسترده ای در صنایع نفت، صنایع شیمیایی، پزشکی، غذایی، صنایع سبک، تجهیزات و دستگاه ها و قطعات ساختاری و غیره استفاده می شود. آن را در قطعات تجهیزات و پروژه های ساختاری استفاده می شود. همچنین برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه، گلوله و غیره استفاده می شود. این نوع لوله ها به دو دسته تقسیم می شوند: لوله های بدون درز استیل و لوله های جوشی استیل. با توجه به فرآیند تولید می توان به انواع اصلی زیر تقسیم کرد: لوله استیل نورد گرم، اکستروژن، سرد-دایره، شش ضلعی، مثلث متساوی الاضلاع، هشت ضلعی و سایر لوله استیل با شکل خاص.

ASTM A312 - برای دمای بالا و خورنده عمومی
مشخصات استاندارد ASTM A312 برای لوله استیل آستنیتی بدون درز، جوشکاری شده و سرد کار سنگین. لوله و لوله استیل به طور گسترده در مخزن ذخیره اسید سولفوریک در صنایع کود فسفات استفاده می شود. کارخانه اسید فسفریک راکتور فلوروسیلیسیک / اسید. کریستالایزر کلرات در تولید کود; سیستم تهویه در کارخانه داروسازی; فیلتر بازیابی حلال، کندانسور، خط لوله؛ تجهیزات سفید کننده و فیلتر در صنعت خمیر و کاغذ. خطوط لوله و سیستم جمع آوری آب در سکوهای دریایی؛ تقطیر فلاش چند مرحله ای، نمک زدایی چند اثر با دمای پایین. کندانسور آب دریا برای نیروگاه و غیره.

لوله استیل ASTM A213 برای دیگ بخار، مبدل حرارتی
ASTM A213 فولاد کربن آهنی بدون درز و لوله استیل آلیاژ آستنیتی را پوشش می دهد که برای دیگ بخار، سوپر هیتر و لوله های فولادی مبدل حرارتی اعمال می شود.

ASTM A269 - لوله استیل استفاده عمومی
ASTM A269 لوله استیل را برای کاربرد معمولی بدون درز و جوش می پوشاند.

ASME SB 677 - مقاومت بسیار خورنده
مشخصات ASME SB 677 UNS N08904 (904L)، UNS N08925، UNS N08926 (آلیاژ 926)، لوله فولادی و لوله فولادی بدون درز، با کشش سرد و گرم را برای خدمات بسیار خورنده پوشش می دهد. این استاندارد شامل مواد فولاد کربنی و فولاد آلیاژی فریتی و لوله ها و لوله استیل آستنیتی، لوله و لوله بدون درز آلیاژی مولیبدن 6٪ است.

ASTM A789 - لوله ضد زنگ دوبلکس
ASTM A789/ASME SA789 لوله استیل فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده را برای خدمات عمومی پوشش می دهد. این استاندارد همچنین برای مواد لوله استیل دوبلکس اعمال می شود. تمام لوله های این استاندارد باید با شرایط عملیات حرارتی مطابق با دمای مشخص شده و شرایط خاموشی ارائه شوند. هنگامی که عملیات حرارتی نهایی در یک کوره پیوسته است، یا زمانی که شرایط عملیات حرارتی مستقیماً با کوئنچ پس از شکل‌دهی گرم به دست می‌آید، تعداد لوله‌های هم اندازه و از همان مقدار حرارتی باید از اندازه‌های تعیین شده لوله‌ها تعیین شود.

ASTM A790 - مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنشی
ASTM A790/ASME SA 790 مشخصات استاندارد برای لوله استیل فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده است. از جمله مواد لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس. مشخصات استاندارد عمدتاً لوله های فولادی فریتی/آستنیتی جوش بدون درز و طولی را پوشش می دهد که برای خدمات خورنده عمومی استفاده می شود، با تاکید ویژه بر مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش. این نوع لوله استیل 316 باید با فرآیند جوشکاری بدون درز یا خودکار، بدون افزودن فلز پرکننده در فرآیندهای جوشکاری تولید شود. تجزیه و تحلیل حرارتی باید برای تعیین درصد عناصر شیمیایی مشخص شده انجام شود. تست کشش، تست سخت شدن، تست مسطح، آزمایش هیدرواستاتیک و آزمایش غیر مخرب باید مطابق با الزامات مشخص شده انجام شود.

انواع و فرآیندهای تولید
1. فرآیندهای بدون درز نورد گرم
شمش لوله گرد ← گرمایش ← سوراخ ← نورد سه رول شیار، نورد مداوم یا اکستروژن ← لوله خاموش ← اندازه گیری (یا کاهش قطر) ← خنک کننده ← بیلت → صاف کردن → تست فشار آب (یا تشخیص عیب) → علامت گذاری → ذخیره سازی
2. فرآیندهای نورد سرد بدون درز (کشش سرد).
بیلت لوله گرد ← گرمایش ← سوراخ ← سر ← بازپخت ← ترشی ← روغن (مس) ← کشش چند گذر (نورد سرد)

→ بیلت → عملیات حرارتی → صاف کردن → آزمایش فشار آب → علامت گذاری → ذخیره سازی
3. فرآیندهای جوشکاری طولی (جوشکاری درز مستقیم).
از جمله ERW، EFW.

مقاومت در برابر خوردگی لوله و لوله استیل
عملکرد مقاومت در برابر خوردگی ویژگی کلیدی برای لوله استیل است. انواع متداول فولاد شامل فولاد فریتی و مارتنزیتی است که عمدتاً با افزودن کروم ساخته می‌شوند و از طریق عملیات حرارتی یا برای بازپخت تولید می‌شوند. محصولات لوله استیل آستنیتی وجود دارند که غنی از کروم و نیکل هستند و در مقایسه با مواد مارتنزیتی یا فریتی در شرایط مشابه، مقاومت بهتری دارند.

انواع متداول لوله استیل
همانطور که لوله استیل در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، انواع رایج لوله های لوله استیل چیست. در زیر آمده است:

• لوله استیل در استفاده با فشار بالا
• لوله های بهداشتی
• استفاده مکانیکی
• لوله استیل برای ساختار و ساخت و ساز
• لوله استیل بویلر، مبدل حرارتی
• لوله هواپیما
• صنایع نفت و گاز، فرآیند کراکینگ نفت، پوشش و لوله
• برای خطوط لوله، انتقال مایع

لوله استیل برای فشار بالا
به طور کلی با استفاده از کروم جامد یا ترکیبی از نیکل و کروم، از جمله در لوله استیل بدون درز و جوش داده شده تولید می شود. مانند لوله های جوش داده شده با همجوشی الکتریکی (ERW) که در استفاده با فشار بالا کاربرد پیدا می کنند.لوله استیل با قطر بزرگ (به صورت جوشی و بدون درز) در صورت خوردگی در کاربردهای با دمای بالا.

لوله بهداشتی استیل
لوله های بهداشتی معمولا در مواد ضد زنگ و استانداردهای ذکر شده ASTM A270 می باشد. در صورت تماس مستقیم لوله یا لوله با محصولات حساس مانند غذا، آب یا نوشیدنی، همان چیزی است که ما آن را لوله بهداشتی می نامیم. در این شرایط، لوله های بهداشتی عملکرد خوبی از نظر مقاومت در برابر خوردگی، بدون کدر شدن و تمیز کردن آسان دارند.

بر اساس کاربرد، سطوح مختلف تلرانس (قطر و ضخامت) باید مانند ASTM A270 اعمال شود.

لوله استیل برای استفاده مکانیکی
هنگامی که استفاده در سیلندرها، یاتاقان ها یا سایر قطعات توخالی است، برای اهداف مکانیکی استفاده می شود. لوله ای که در دسترس است را می توان به راحتی دستکاری کرد و باعث ایجاد طیف گسترده ای از اشکال مقطعی یا حتی اشکال گرد یا آنهایی که باید در سطح مقطع قرار گیرند، می شود. در مورد لوله های مکانیکی کاربرد گسترده ای پیدا می کند.







آردینی اوخو
پنجشنبه 19 آبان 1401
بؤلوملر :

راهکارهای تولید لوله پلی اتیلن

0 گؤروش
یازار:‌

چگونه می توان صنعت تولید لوله های پلی اتیلن را شروع کرد. ایده تجاری سودآور برای تولید لوله پلی اتیلن با چگالی بالا. لوله پلی اتیلن با چگالی بالا قوی، بادوام، انعطاف پذیر و سبک وزن است. هنگامی که پلی اتیلن با هم ترکیب می شوند، به دلیل ماهیت بدون درز سیستم لوله، نرخ نشت صفر را ارائه می دهد. لوله پلی اتیلن به دلیل اینکه غیر سمی، مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی است، طول عمر بالایی دارد و برای روش های نصب بدون ترانشه مناسب است، ردپایی پایدارتر از نظر محیطی ارائه می دهد. کانال‌های پلی اتیلن یا لوله‌های پلی اتیلن لوله‌های الکتریکی مخصوص تولید شده از مواد خام درجه‌بندی شده مانند PE63، PE80 و PE100 هستند. مزایای لوله‌های پلی اتیلن لوله پلی اتیلن یک انتخاب عالی برای تولید خواص فیزیکی و شیمیایی برتر لوله و لوله است. . لوله پلی اتیلن با 60 سال سابقه استفاده با موفقیت در آن روز و هر روز فولاد، بتن و مدفون در تاریخ به عنوان جایگزین لوله پی وی سی. لوله پلی اتیلن قابل ذوب شدن در دماهای بالا با مقاومت شیمیایی بسیار بالا و مقاومت در برابر انتشار ترک پلی اتیلن (پلی اتیلن با چگالی بالا - پلی اتیلن با چگالی بالا) با مواد اولیه تولید می شود. لوله های گاز طبیعی پلی اتیلن با چگالی بالا PE80 تولید می شود. جابجایی - حمل و نصب لوله پلی اتیلن در مقایسه با سایر مواد لوله بسیار ساده تر است و مزایای قابل توجه هزینه و بازگشت سرمایه را ممکن می سازد. از آنجایی که پلی اتیلن با چگالی بالا حدود یک هشتم چگالی فولاد است، در هنگام نصب نیازی به استفاده از تجهیزات بالابر سنگین نیست. انعطاف‌پذیری پلی اتیلن امکان خم شدن را بدون نیاز به اتصالات اضافی فراهم می‌کند و می‌تواند به راحتی در طول‌های پیوسته بر روی زمین‌های ناهموار نصب شود. کاهش هزینه های نصب – پلی اتیلن به دلیل قابلیت های بدون درز و ویژگی های انعطاف پذیر آن که شعاع خمشی 20 تا 25 برابر قطر خارجی لوله را امکان پذیر می کند، مخصوصاً برای کاربردهای بدون ترانشه مناسب است. پلی اتیلن معمولاً در حفاری جهت دار، شخم زدن، عبور رودخانه، ترکیدگی لوله و لغزش استفاده می شود. سیستم های لوله پلی اتیلن با چگالی بالا به اتصالات کمتری نیاز دارند و می توانند در لوله های بدون نشتی بدون درز جوش داده شوند و باعث صرفه جویی قابل توجهی در کار و تجهیزات می شود. اتصالات ذوب حرارتی - لوله پلی اتیلن را می توان به صورت حرارتی با هم ذوب کرد تا اتصالی را تشکیل دهد که به اندازه خود لوله یا قوی تر است در حالی که عملاً نشتی ندارد. جوش لب به لب و الکتروفیوژن رایج ترین و قابل اعتمادترین تکنیک های جوشکاری هستند که برای جوشکاری پلی اتیلن با چگالی بالا استفاده می شوند و مزایای نصب قابل توجهی را در مقایسه با مواد لوله سنتی ارائه می دهند. مقاومت در برابر خوردگی و شیمیایی - لوله پلی اتیلن زنگ نمی‌زند، خورده نمی‌شود، سل نمی‌کند یا از مقیاس یا رشد بیولوژیکی پشتیبانی نمی‌کند و در مقایسه با مواد لوله سنتی مقاومت شیمیایی فوق‌العاده‌ای دارد. پلی اتیلن در استخراج، لایروبی و کاربردهای مشابه عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد، از بسیاری از مواد لوله‌کشی پرهزینه‌تر استفاده می‌کند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در برابر اسیدها، بازها و نمک‌های خورنده ارائه می‌دهد. پلی اتیلن همچنین تحت تأثیر باکتری ها و قارچ ها قرار نمی گیرد و در برابر بسیاری از مواد آلی مقاومت نشان می دهد

https://seedandspark.com/user/hdpepipes


آردینی اوخو
دوشنبه 6 دی 1400
بؤلوملر :

طریقه جوشکاری لوله های گالوانیزه

0 گؤروش
یازار:‌

 گالوانیزه کردن فرآیند پوشش روی روی فولاد است. لوله های فولادی گالوانیزه به طور گسترده در کشاورزی و ساخت و ساز صنعتی استفاده می شود زیرا گالوانیزه می تواند پوشش های محافظ اکسید متراکمی را برای محافظت از سازه های فولادی در داخل لوله های فولادی تشکیل دهد. آیا می توان لوله فولادی گالوانیزه را جوش داد؟ آره! در واقع هیچ تفاوتی بین جوش آنها و لوله فولادی کربن معمولی وجود ندارد، اما به دلیل وجود لایه گالوانیزه، در جوشکاری مستعد ترک، تخلخل و ورود سرباره هستند و نمی توان کیفیت جوش را تضمین کرد.
 چگونه لوله های فولادی گالوانیزه را جوش دهیم؟
لوله فولادی گالوانیزه را می توان با استفاده از جوش قوس الکتریکی سنتی جوش داد. در صورتی که جوشکاری به درستی انجام شود، تفاوت چندانی در خواص مکانیکی جوش روی لوله های گالوانیزه و غیرگالوانیزه وجود ندارد.
لوله های گالوانیزه معمولاً با جوش نقطه ای یا مقاومتی با استفاده از الکترودهای خاصی که چسبندگی به قطعه کار را به حداقل می رساند، جوش داده می شوند. اولاً، مواد جوشکاری صحیح عامل کلیدی برای به دست آوردن اتصال بی عیب و نقص با عملکرد مکانیکی خوب است. J421، J422، J423 میله های ایده آل برای فولاد گالوانیزه هستند. در مرحله دوم، قبل از شروع جوشکاری، پوشش روی را بردارید. پوشش روی ناحیه جوش به اضافه روکش روی 1/2 اینچی را آسیاب کنید و ذوب شده و به سطح زمین آغشته شود. آن ناحیه را با روغن نافذ اسپری خیس کنید. با استفاده از یک آسیاب تمیز و جدید برای حذف لایه گالوانیزه.
پس از اتمام آماده سازی اقدامات حفاظتی و ضد خوردگی، می توانید جوشکاری را انجام دهید. جوشکاری یک عملیات با دمای بالا است و جوشکاری لوله گالوانیزه دود سبز رنگ خطرناکی آزاد می کند. توجه داشته باشید، این بخار واقعا برای انسان سمی است! اگر نفس بکشید، سردرد شدید ایجاد می کند، ریه ها و مغز شما را مسموم می کند. بنابراین هنگام جوشکاری باید از ماسک تنفسی و اگزوز استفاده کرد و از تهویه عالی اطمینان حاصل کرد و همچنین یک ماسک ذرات در نظر گرفت.
 هنگامی که پوشش روی در ناحیه جوش آسیب دیده است. رنگ آمیزی محل جوشکاری با مقداری رنگ غنی از روی. در کاربرد عملی، لوله فولادی گالوانیزه با قطر کمتر یا مساوی 100 میلی متر باید با رزوه متصل شود و لایه گالوانیزه آسیب دیده و قسمت رزوه ای که در حین اتصال در معرض دید قرار گرفته باید ضد عفونی کننده باشد. لوله فولادی گالوانیزه با قطر بیشتر از 100 میلی متر باید توسط فلنج یا اتصالات لوله مسدود کننده به هم متصل شود و قسمت جوش لوله و فلنج دوباره گالوانیزه شود.
 https://galvanizedpipes.mystrikingly.com/

آردینی اوخو
یکشنبه 28 آذر 1400
بؤلوملر :

فرق بین لوله گالوانیزه فولادی با لوله مانیسمان

0 گؤروش
یازار:‌

لوله گالوانیزه توسط روی محافظت می شود، بنابراین زنگ زدن آن آسان نیست، لوله فولادی گالوانیزه سبک تر از لوله فولادی بدون درز است، اگر در بالکن استفاده شود، بهترین سبک با لوله گالوانیزه است، زیرا لوله فولادی بدون درز سنگین با ضخامت دیواره ضخیم است. و هزینه لوله فولادی بدون درز بیشتر از لوله فولادی گالوانیزه است، همچنین لوله گالوانیزه بادوام است، عمر مفید بسیار بیشتر از لوله بدون درز است. اگر کیفیت عالی است، استفاده از بیست سال نباید مشکلی ایجاد کند.

لوله فولادی جوش داده شده با پوشش سطحی یا گالوانیزه گرم می تواند مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و عمر را طولانی کند.

تفاوت لوله گالوانیزه با لوله بدون درز

تفاوت فرآیند تولید: فولاد گالوانیزه به یک سطح گالوانیزه اشاره دارد، ممکن است لوله جوش داده شود، می تواند بدون درز باشد، فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز به معنای نقاط جوش داده شده و بدون درز است.

لوله های بدون درز به طور گسترده برای صنایع هسته ای، گاز، پتروشیمی، کشتی سازی و دیگ بخار استفاده می شود. لوله های بدون درز 65 درصد از سهم بازار در صنعت دیگ بخار چین را در اختیار دارند.

تفاوت کاربردها:

لوله فولادی بدون درز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، به جز برای آب، گاز، نفت، لوله خط سیال کم فشار عمومی، همچنین به عنوان صنعت نفت گرمایش به ویژه، لوله های چاه نفت میدان نفت دریایی، خطوط لوله، تجهیزات کک سازی شیمیایی، خنک کننده میعانات، استفاده می شود. تقطیر زغال سنگ مبادله روغن شستشو لوله مورد استفاده، و شمع پایه، قاب پشتیبانی تونل معدن با یک لوله. لوله گالوانیزه به طور کلی برای ساخت نرده، نرده، نرده، نرده محافظ بالکن استفاده می شود. معمولا در پروژه های شهری، جاده ها، کارخانه ها، مدارس، مناطق توسعه، باغ ها، میادین، مسکونی و مکان های دیگر استفاده می شود.


https://medium.com/@hadimehrabi1/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-543af0886b31


آردینی اوخو
سه شنبه 16 آذر 1400
بؤلوملر :

تاریخ تولید پلیکا

0 گؤروش
یازار:‌

لوله های پلی وینیل کلراید، به طور خلاصه، لوله های PVC، به طور گسترده ای به دلیل مزایای متعدد در کاربردهای مختلف خانگی، کشاورزی و صنعتی در سراسر جهان شناخته شده است. ممکن است لوله پلیکا و انواع آنها را برای انتقال آب آشامیدنی، لوله کشی، آبیاری و بسیاری از کاربردهای صنعتی در مورد حمل و نقل و توزیع سیالات استفاده کنید. گفته می شود که PVC سومین پلاستیک تولید شده تجاری در جهان امروز است. اما آیا از تاریخچه کشف و تکامل تدریجی آن در این مقیاس وسیع استفاده امروزی آگاه هستید؟ بیایید حفاری کنیم.
لوله پلیکا
پلیکا اولین بار توسط شیمیدان آلمانی دیگری به نام فریدریش هاینریش آگوست کلاته در سال 1913 به دلیل فرآیند مستندسازی پلیمریزاسیون وینیل کلرید با استفاده از نور خورشید به ثبت رسید.
حتی پس از این شناخت، لوله پلیکا به دلیل ماهیت سفت و سخت و گاهی اوقات حتی شکننده، همچنان از صنایع دور مانده است. بیش از یک دهه طول کشید تا دانشمندان فرآیندی را برای مهار شیمیایی این ترموپلاستیک جدید ایجاد کنند.
در سال 1926، Waldo Semon به همراه B.F. Goodrich Company، شارلوت، کارولینای شمالی، ایالات متحده آمریکا فرایند پلاستیک سازی PVC را با استفاده از مواد افزودنی مختلف کشف کردند. این PVC انعطاف پذیری بسیار بیشتری را به ارمغان آورد و پردازش بیشتر به عنوان مناسب برای مصارف تجاری آسان تر شد.
در حدود سال 1932 بود که اولین لوله ها با استفاده از PVC در آلمان ساخته شد.
در سال 1935، آلمان اولین لوله های PVC را تولید کرد. هزینه کم، نگهداری کم و انعطاف پذیری همه کاره آنها را به انتخابی محبوب برای خانوارها تبدیل کرده است.
سیر تکاملی لوله های  پلیکا
پس از جنگ جهانی دوم، تولید تجاری PVC همراه با نوآوری های بیشتر افزایش یافت تا مواد کاربرپسندترین مشتق شده از PVC را بسازند. برای کاربردهای تجاری مختلف، PVC با روان کننده ها، تثبیت کننده های حرارتی، پرکننده ها، نرم کننده ها مانند مشتقات اسید فتالیک و سایر افزودنی ها برای سهولت در پردازش بیشتر مخلوط می شود.
بنابراین جهان بعداً با CPVC (پلی وینیل کلراید کلردار)، UPVC (پلی وینیل کلراید غیر پلاستیک) و غیره معرفی شد.
CPVC با کلرزنی PVC تولید می شود. به طور قابل توجهی انعطاف پذیرتر است و می تواند دمای بالاتری را نسبت به PVC معمولی تحمل کند. از این رو، کاربردهای صنعتی گسترده تری نسبت به PVC به طور کلی دارد.
از طرف دیگر UPVC نسخه سفت تری از PVC است و به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز در بسیاری از کشورهای جهان استفاده می شود.
کاربردها و انواع لوله های  پلیکا
برندهای معتبری مانند Ori-Plast Limited لوله های PVC، CPVC و UPVC را به همراه اتصالات در درجه ها و ضخامت های مختلف تولید می کنند. اینها برای اهداف عملی مختلف مانند لوله های آبیاری قطره ای، لوله های PVC پلاستیکی برای باغ (شلنگ)، لوله های SWR (خاک-پسماند-آب باران) uPVC، لوله های PVC-O و غیره مناسب هستند.
شما می توانید به راحتی لوله ها را با استفاده از یک کاتر لوله پلیکا ساده جدا کنید تا در نخلستان مورد نیاز خود قرار گیرند و خاصیت مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش آنها را برای استفاده در شرایط سخت در فضای باز نیز ایمن می کند.
با مزایای متعدد مانند هزینه کم، مقاومت در برابر خوردگی، حداقل نگهداری و نصب ساده و سریع، لوله پلیکا و انواع آن به درستی به انتخاب مطلوب در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی، کشاورزی، تجاری و مسکونی تبدیل شده اند.
اگر این بحث در مورد تاریخچه و تکامل لوله های PVC برای شما جالب بود، چرا یک دقیقه آن را به اشتراک نمی گذارید تا دیگران نیز از آن لذت ببرند!

http://fittings.parsiblog.com/Posts/2/%d9%84%d9%88%d9%84%d9%87+%d9%be%d9%84%d9%8a%da%a9%d8%a7/

آردینی اوخو
یکشنبه 14 آذر 1400
بؤلوملر :

اینده لوله مانیسمان

0 گؤروش
یازار:‌

همانطور که از نام آن پیداست، لوله های فولادی مانیسمان بدون درز یا اتصالات جوشی هستند. در لوله های  مانیسمان به دلیل عدم وجود درز یا جوش، مناطق ضعیف تر یا تمرکز تنش وجود ندارد.
بنابراین لوله های  مانیسمان خواص مکانیکی بهتر و یکنواختی در امتداد محور مقطع دارند. اما تولید لوله بدون درز یا جوش هزینه آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
کاربردهای لوله های فولادی مانیسمان شامل مناطقی است که هزینه آن می تواند به دلیل مزایای کیفی مانند کاربردهای دما و فشار بالا در صنعت نفت و گاز به خطر بیفتد.
مشخصات لوله  مانیسمان
Oil Country Tubular Goods (OCTG) در نفت و گاز استفاده می شود و طبق استانداردهای API 5L Pipe ASTM تولید می شود. سایر موارد عبارتند از ASTM A106 برای لوله های بدون درز با دمای بالا. ASTM A179، ASTM A192، ASTM A19، ASTM A210، ASTM A213 برای لوله های مبدل حرارتی استفاده می شود. ASTM A333 برای کاربردهای مکانیکی استفاده می شود. و ASTM A556 برای کاربردهای فشار بالا مانند بخار استفاده می شود. مشخصات ASME B36.10 برای تعیین اندازه و وزن لوله استفاده می شود. معمولا لوله های بدون درز قطری بین 1/8 تا 24 اینچ دارند.
فرایند ساخت
سه روش اصلی برای ساخت لوله مانیسمان استفاده می شود. فرآیند آسیاب سنبه رایج ترین روش است که در آن شمش فولادی گرد گرم شده با فشار دادن آن در برابر سوراخ کننده چرخشی در مرکز به یک استوانه توخالی تبدیل می شود. در همین حال، غلتک ها قطر و ضخامت بیرونی را کنترل می کنند.
شکل اصلاح شده این فرآیند به روش Plug Mill معروف است. این فرآیند تقریباً مشابه آسیاب سنبه ای است با این تفاوت که حفره توخالی از طریق چند گذر در روش Plug Mill ایجاد می شود.
روش دیگر به عنوان فرآیند تولید لوله  مانیسمان فورجی شناخته می شود. برای تولید لوله های  مانیسمان با فشار بالا استفاده می شود. در این فرآیند حفره توخالی لوله  مانیسمان از طریق آهنگری با قالبی برابر با قطر داخلی لوله تولید می شود.
شرکت های برتر تولید لوله های فولادی  مانیسمان
در زیر چند شرکت منتخب تولید لوله و لوله فولادی بدون درز آورده شده است.
نمای کلی بازار
لوله های  مانیسمان بیشتر در فعالیت های اکتشاف نفت و گاز استفاده می شوند. قیمت نفت پس از کاهش شدید در سال 2016 در حال بهبود است. از آن زمان به بعد، قیمت نفت به میزان قابل توجهی بهبود یافت و این امر بازار OCTG را نیز تحت تأثیر قرار داد. کاهش تولید و توافق سهمیه بین اوپک و کشورهای غیراوپک نقش حیاتی در تثبیت بازار نفت از جمله عوامل دیگر داشت.
روند عرضه کم فرصت هایی را برای فعالیت های اکتشافی جدید ایجاد می کند. عوامل متعددی زنجیره تامین نفت و گاز را مختل می کند. انتظار می رود مشکلات ژئوپلیتیکی در ونزوئلا و ایران و خروج قطر از اوپک بر عرضه در چند سال آینده تأثیر بگذارد. مخازن نفت در میادین موجود با نرخ های بالا رو به اتمام است و تقاضای اکتشاف جدید در حال افزایش است که در آینده بر بازارهای OCTG تأثیر مثبت خواهد گذاشت.
بخش خودرو نیز یکی از کاربران اصلی لوله  مانیسمان با قطر کوچک است. روند برق رسانی در صنعت خودرو در حال تغییر چهره بازار است. صنعت خودرو در حال جابجایی و حرکت به سمت بازارهای در حال توسعه است. اتحادیه اروپا پس از چین دومین تولیدکننده بزرگ خودرو است. دیگر تولیدکنندگان بزرگ خودرو عبارتند از ژاپن، هند، کره جنوبی، آمریکا، برزیل، مکزیک، کانادا و ایران. بنابراین، تقاضا برای لوله های  مانیسمان فرصت های رشد بیشتری را در این بازارهای کلیدی خواهد دید.
دیگر بخش‌های اصلی مصرف نهایی لوله‌های  مانیسمان، بخش‌های ساخت و ساز و زیرساخت هستند. طبق اعلام موسسه مهندسین عمران بریتانیا (ICE)، بازار ساخت و ساز بریتانیا در دهه آینده سریعتر از چین رشد خواهد کرد. بازار ساخت و ساز چین به دلیل سیاست های جدید شهرنشینی هنوز دارای پتانسیل رشد عظیمی است.
کاربران نهایی لوله های مانیسمان
بخش نفت و گاز یکی از بزرگترین مصرف کنندگان نهایی لوله های OCTG است. بخش نفت و گاز تا سال 2018 حدود 37 درصد از کل لوله های مانیسمان را به خود اختصاص داده است.
صنایع شیمیایی و مهندسی مکانیک یا بخش‌های ماشین‌آلات نیز سهم عمده‌ای در تقاضای لوله‌های  مانیسمان دارند. در اینجا، لوله های بدون درز در خطوط دما و فشار بالا مانند لوله های بویلر استفاده می شود.
بخش خودرو از لوله های مانیسمان با قطر کوچک و دقیق در لوله های رادیاتور، میله های خیره و غیره استفاده می کند. بخش ساخت و ساز و زیرساخت نیز سهم قابل توجهی در تقاضای لوله های مانیسمان دارد. از کاربردهای آن می توان به داربست، خطوط آب و بخار، قطعات بارگیری و تیرها اشاره کرد.

https://simlespipe.mystrikingly.com/

آردینی اوخو
جمعه 12 آذر 1400
بؤلوملر :

لوله گالوانیزه چگونه ساخته می شود

0 گؤروش
یازار:‌


فولاد گالوانیزه برای اولین بار در اوایل دهه 1800 ساخته شد، اما تا دهه 1850 و 1860 رایج نشد. این با پوشش فولاد با روی مایع تولید می شود که مانعی در برابر خوردگی می کند و عمر مفید لوله ها را افزایش می دهد. لوله گالوانیزه به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی و ایمنی بهداشتی بهبود یافته، تا دهه 1960 به عنوان جایگزینی برای لوله های سربی استفاده می شد. امروزه اگر خانه یا کسب‌وکاری دارای لوله‌های فولادی گالوانیزه باشد، عمر مفید آن به پایان رسیده یا عمر مفید آن گذشته است. خوشبختانه، هنگام برخورد با لوله های فولادی گالوانیزه قدیمی خود گزینه هایی دارید.
لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه
در حالی که لوله های لوله کشی فولاد گالوانیزه بهتر از لوله های سربی در نظر گرفته می شوند، لزوماً خطر قرار گرفتن در معرض سرب را کاهش نمی دهند. ناگفته نماند، هنگامی که از لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه برای خطوط تامین آب استفاده می شود، واکنش بین پوشش روی و مواد معدنی موجود در آب مقیاس تشکیل می دهد که می تواند به طور چشمگیری طول عمر مورد انتظار را کاهش دهد.
فولاد گالوانیزه و سرب
فولاد گالوانیزه اولیه در روی طبیعی که خالص نشده بود و حاوی سرب بود غوطه ور شد. یکی دیگر از دوره های سرب، لوله های لوله کشی سربی موجود در منازل و مشاغل بود. با از کار افتادن لوله‌های سربی، صاحبان خانه و ساختمان‌ها بخش‌های لوله شکست خورده را با فولاد گالوانیزه جایگزین می‌کنند، که خطر سرب را کاهش نمی‌دهد، زیرا ذرات لوله‌های سربی موجود اغلب در خوردگی ایجاد شده در لوله‌ گالوانیزه گیر می‌کنند. اگر سیستم لوله کشی شهری حاوی لوله های سربی نیز باشد، این موضوع نیز صادق است زیرا ذرات سرب می توانند همراه با جریان آب حرکت کنند.
فولاد گالوانیزه و ساخت رسوب
فولاد گالوانیزه همچنین در هنگام استفاده برای لوله کشی مستعد رسوب گیری است. پوشش روی، چه خالص و چه ناخالص، با مواد شیمیایی و معدنی موجود در آب لوله کشی در تعامل است. این فعل و انفعال لایه ای از مقیاس را ایجاد می کند که با گذشت زمان ضخیم تر می شود و فشار آب و جریان آب را کاهش می دهد. این می تواند آنقدر شدید شود که داخل لوله را کاملاً ببندد و از رسیدن آب به وسایل آب جلوگیری کند.
تصمیم گیری برای تغییر یا تعویض لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه
اگر خانه، کسب و کار، مجتمع آپارتمانی یا ساختمان کاندو شما هنوز دارای لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه است، ممکن است از خود بپرسید که آیا باید کل سیستم را جایگزین کنید، به دلیل خطرات احتمالی و مشکلات فشار آب، یا اینکه آیا این لوله ها را می توان با یک اپوکسی پوشش داد. پوشش یا آستر. حقیقت این است که بستگی به وضعیت لوله ها دارد.
تعویض لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه
اولین گزینه ای که اغلب به ذهن اکثر صاحبان ساختمان می رسد، جایگزینی تمام لوله های فولادی گالوانیزه با نوع دیگری از لوله مانند PEX، PVC، CPVC و مس است. با تعویض کامل لوله های گالوانیزه، مشکلات احتمالی سرب در لوله های شما برطرف می شود و مشکلات جریان آب، فشار و نشتی حل می شود.
طول عمر مورد انتظار لوله لوله کشی
وقتی صحبت از جایگزینی فولاد گالوانیزه با لوله های ساخته شده از مواد متفاوت می شود، بسته به نوع لوله ای که انتخاب می کنید، می توانید انتظار داشته باشید که لوله ها از 20 تا بیش از 100 سال عمر کنند. با این حال، اگر فقط قصد دارید برخی از لوله های فولادی گالوانیزه خود را تعویض کنید، نباید از مس استفاده کنید زیرا مس و فولاد گالوانیزه مورد استفاده در یک سیستم لوله کشی می توانند خوردگی را تسریع کنند.
فولاد ضد زنگ - 100 سال یا بیشتر
مزایای تعویض لوله های فولادی گالوانیزه
هر لوله لوله کشی در ساختمان شما قابل تعویض است.
لوله‌های لوله‌کشی جدید برای چندین دهه عمر می‌کنند.
جریان و فشار آب به طور کامل بازیابی خواهد شد.
شما احتمال آلودگی سرب را در آب آشامیدنی خود کاهش خواهید داد.
معایب تعویض لوله های فولادی گالوانیزه
هزینه تعویض می تواند بسیار بیشتر از پوشش لوله های شما باشد.
برای رسیدن به لوله ها ممکن است لازم باشد سوراخ هایی در دیوارهای شما بریده شود.
تعویض لوله ها بیشتر از خط کشی آنها طول می کشد.
شما ممکن است نیاز به استخدام یک پیمانکار دوم برای جایگزینی دیوار خشک برداشته شده و فینیش داشته باشید.
پوشش لوله های لوله کشی فولادی گالوانیزه شما
به جای تعویض هر لوله لوله کشی فولادی گالوانیزه در ساختمان خود، ممکن است بتوانید لوله های خود را با اپوکسی پوشش دهید. پوشش لوله های خود با اپوکسی می تواند راه مقرون به صرفه تری برای بازسازی لوله های لوله کشی شما و از بین بردن نشتی، سرب و خوردگی آینده باشد.

https://galvanizedpipe.blogspot.com/2021/10/blog-post.html

آردینی اوخو
سه شنبه 9 آذر 1400
بؤلوملر :

لوله پلی اتیلن موارد مصرف

0 گؤروش
یازار:‌





لوله پلی اتیلن(پلی اتیلن با چگالی بالا) نوعی لوله پلاستیکی انعطاف پذیر است که برای انتقال سیال و گاز مورد استفاده قرار می گیرد و اغلب برای جایگزینی خطوط لوله اصلی بتنی یا فولادی استفاده می شود. ساخته شده از پلی اتیلن ترموپلاستیک، سطح بالای نفوذ ناپذیری و پیوند مولکولی قوی آن را برای خطوط لوله با فشار بالا مناسب می کند.

لوله پلی اتیلن در سراسر جهان برای کاربردهایی مانند شبکه های آب، شبکه های گاز، شبکه های فاضلاب، خطوط انتقال دوغاب، آبیاری روستایی، خطوط تامین سیستم آتش نشانی، کانال های برق و ارتباطات، و لوله های طوفان و زهکشی استفاده می شود.

لوله پلی اتیلن یکی از پلاستیک های "خوب" است که برای استفاده با غذا و آب بی خطر است. لوله HDPE توسط استانداردها و آژانس های کد برای کاربردهای آب سرد قابل شرب تایید شده است. پرمصرف ترین لوله، سیستم لوله های پلی اتیلن است که مقرون به صرفه، حمل و نقل آسان، عملکرد کارآمد، روش اتصال آسان است.

پلی اتیلن مخفف پلی اتیلن با چگالی بالا است که به آن PE80 و PE100 نیز گفته می شود. تمام لوله های پلی در استرالیا اکنون از مواد پلی اتیلن ساخته می شوند. اصطلاح پلی اتیلن اغلب به عنوان نامی برای لوله پلی زهکشی کم فشار استفاده می شود، اما از نظر فنی، مواد مورد استفاده همان لوله های فشار قوی است.

پلی اتیلن مخفف پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​است که به آن PE50 و PE63 نیز گفته می شود. دیگر هیچ لوله ای از این مواد پلی اتیلن ساخته نمی شود.

زمینه استفاده از لوله پلی اتیلن

1. آبیاری.

2. لوله مکش و تحویل آب آشامیدنی

3. حمل و نقل زباله های صنعتی

4. صنایع شیمیایی و آب

5. صنعت مخابرات


https://medium.com/@hadimehrabi1/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%BE%D9%84%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84%D9%86-100-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-af5f19afb116


آردینی اوخو
یکشنبه 30 آبان 1400
بؤلوملر :

مصارف لوله مانیسمان و لوله فولادی

0 گؤروش
یازار:‌

تفاوت بین لوله های مانیسمان و لوله فولادی ؟

تفاوت لوله مانیسمان و لوله فولادی چیست؟ از تعریف آنها می توان دریافت که یکی فاقد شکاف و دیگری دارای شکاف است. و لوله مانیسمان از سطح بیرونی قابل مشاهده است، هیچ شکافی در کل بدن وجود ندارد. لوله فولادی جوش داده شده دارای شکاف جوش است. قیمت لوله مانیسمان به طور کلی بالاتر از لوله های فولادی جوش داده شده است. لوله مانیسمان به طور کلی در کارخانه ها استفاده می شود. لوله های فولادی جوش داده شده به طور کلی در ساخت و ساز استفاده می شود. مقاومت فشار لوله مانیسمان بیشتر از لوله های فولادی جوش داده شده است.

تفاوت لوله مانیسمان و لوله درزدار داده شده 

1. تعریف لوله مانیسمان

لوله مانیسمان از فولاد دور کامل سوراخ می شوند و لوله های فولادی بدون جوش روی سطح لوله مانیسمان نامیده می شوند. با توجه به روش تولید، لوله مانیسمان را می توان به لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، لوله مانیسمان نورد سرد، لوله های فولادی بدون درز سرد،لوله مانیسمان اکسترود شده و لوله های بالا تقسیم کرد. لوله مانیسمان با توجه به شکل مقطع به دو نوع گرد و خاص تقسیم می شوند. لوله های مخصوص شکل دارای لوله های مربع، بیضی، مثلثی، شش ضلعی، خربزه ای، ستاره ای شکل و لوله های پره ای هستند. حداکثر قطر 900 میلی متر و حداقل قطر 4 میلی متر است. با توجه به کاربردهای مختلف، لوله مانیسمان دیواره ضخیم و لوله مانیسمان جدار نازک وجود دارد. لوله مانیسمان عمدتاً به عنوان لوله های حفاری زمین شناسی نفت، لوله های ترک خوردگی برای صنعت پتروشیمی، لوله های دیگ بخار، لوله های بلبرینگ و لوله مانیسمان ساختاری با دقت بالا برای خودروها، تراکتورها و هوانوردی استفاده می شوند.

استفاده/کاربرد لوله مانیسمان

(1)لوله مانیسمان همه منظوره از فولاد ساختاری کربن معمولی، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژی با بیشترین خروجی نورد می شوند و عمدتاً به عنوان خطوط لوله یا قطعات ساختاری برای انتقال سیالات استفاده می شوند.

(2) سه نوع عرضه با توجه به اهداف مختلف وجود دارد:

آ. عرضه با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی؛

ب با توجه به عملکرد مکانیکی؛

ج با توجه به عرضه تست فشار آب.

نکته: لوله های فولادی عرضه شده بر اساس دسته های a و b، در صورت استفاده برای تحمل فشار مایع، باید تحت آزمایش هیدرولیک نیز قرار گیرند.

(3) لوله مانیسمان ویژه شامل لوله مانیسمان برای دیگهای بخار، برق شیمیایی و الکتریکی، لوله مانیسمان برای زمین شناسی، و لوله مانیسمان برای نفت.

لوله مانیسمان دارای بخش توخالی هستند و در مقادیر زیادی به عنوان خطوط لوله برای انتقال سیالات مانند خطوط لوله برای انتقال نفت، گاز طبیعی، گاز، آب و برخی مواد جامد استفاده می شوند. در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، لوله فولادی در صورت یکسان بودن مقاومت خمشی و پیچشی وزن سبک تری دارد و فولاد مقرون به صرفه است.

به طور گسترده در ساخت قطعات ساختاری و قطعات مکانیکی مانند لوله های مته نفت، شفت های انتقال خودرو، قاب دوچرخه و داربست های فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده می شود. لوله‌های فولادی برای ساخت قطعات حلقه‌ای استفاده می‌شوند که می‌تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد، فرآیندهای تولید را ساده کند و در مواد و پردازش صرفه‌جویی کند. ساعات کار، لوله های فولادی به طور گسترده ای برای ساخت استفاده می شود.

2. تعریف لوله های فولادی جوش داده شده

لوله های فولادی جوش داده شده به لوله های فولادی با درز های روی سطح گفته می شود که پس از خم شدن و تغییر شکل نوارهای فولادی یا صفحات فولادی به شکل های گرد یا مربعی جوش داده می شوند. بانک های مورد استفاده برای لوله های فولادی جوش داده شده، صفحات فولادی یا فولادهای نواری هستند.

از دهه 1930، با توسعه سریع نوار با کیفیت بالا، تولید نورد پیوسته، و پیشرفت فناوری جوش و بازرسی، کیفیت جوش ها به طور مداوم بهبود یافته است و تنوع و مشخصات لوله های فولادی جوش داده شده افزایش یافته و جایگزین بدون درز شده است. لوله های فولادی در زمینه های بیشتر و بیشتر. لوله های فولادی جوشی نسبت به لوله های فولادی بدون درز هزینه کمتر و راندمان تولید بالاتری دارند.

روش طبقه بندی لوله های فولادی جوش داده شده

(1) با توجه به روش های مختلف جوشکاری، می توان آن را به لوله های جوش داده شده قوس الکتریکی، لوله جوش داده شده با فرکانس بالا یا مقاومت کم فرکانس، لوله جوش گاز، لوله جوش کوره، لوله Bondi و غیره تقسیم کرد.


لوله فولادی جوش داده شده الکتریکی: مورد استفاده در حفاری نفت و ساخت ماشین آلات.

لوله های جوشی کوره: می توان از آنها به عنوان لوله های گاز آب و غیره استفاده کرد، لوله های جوشی طولی با قطر بزرگ برای حمل و نقل نفت و گاز با فشار بالا و غیره استفاده می شود. لوله های جوش مارپیچی برای حمل و نقل نفت و گاز، شمع لوله، پایه پل و غیره استفاده می شود.

(2) با توجه به شکل جوش، می توان آن را به لوله جوش داده شده درز مستقیم و لوله جوش مارپیچی تقسیم کرد.

لوله جوش داده شده طولی: فرآیند تولید ساده است، راندمان تولید بالا است، هزینه کم است و توسعه سریع است.

لوله های مارپیچی جوش داده شده: استحکام عموماً بیشتر از لوله های جوش داده شده درز مستقیم است. می توان از یک قسمت خالی باریکتر برای تولید آبکش استفاده کرد

برای تولید لوله های جوشی با قطر لوله های مختلف نیز می توان از لوله های دد با قطر لوله های بزرگتر و بیلت با همان عرض استفاده کرد. اما در مقایسه با لوله درز مستقیم با همان طول، طول جوش 30-100٪ افزایش می یابد و سرعت تولید کمتر است. بنابراین، اکثر لوله های جوش داده شده با قطر کوچکتر از جوشکاری درز مستقیم استفاده می کنند و لوله های جوش داده شده با قطر بزرگ بیشتر از جوشکاری مارپیچی استفاده می کنند.

(3) با توجه به هدف، آن را به لوله های جوش داده شده عمومی، لوله های جوش داده شده گالوانیزه، لوله های جوش داده شده با اکسیژن، پوشش سیم، لوله جوش داده شده متریک، لوله غلتکی، لوله پمپ چاه عمیق، لوله خودرو، لوله ترانسفورماتور، نازک جوش داده شده الکتریکی تقسیم می شود. لوله های دیواری، لوله های مخصوص جوش داده شده الکتریکی و لوله های جوشی مارپیچی.

(4) با توجه به شکل انتهایی، آن را به لوله جوش گرد و لوله جوش مخصوص شکل (مربع، تخت و غیره) تقسیم می کنند.

(5) مقوله های دیگر

GB/T3091-1993 (لوله فولادی جوش داده شده گالوانیزه برای انتقال سیال کم فشار). عمدتاً برای حمل و نقل آب، گاز، هوا، روغن، گرم کردن آب گرم یا بخار و سایر سیالات به طور کلی فشار پایین و اهداف دیگر استفاده می شود. ماده نماینده آن فولاد درجه Q235A است.

GB/T3092-1993 (لوله فولادی جوش داده شده گالوانیزه برای حمل و نقل سیال کم فشار). عمدتاً برای انتقال آب، گاز، هوا، روغن، گرم کردن آب گرم یا بخار و سایر سیالات به طور کلی فشار پایین و اهداف دیگر استفاده می شود. ماده نماینده آن فولاد درجه Q235A است.

GB/T 14291-1992 (لوله فولادی جوش داده شده برای حمل و نقل سیال معدن). به طور عمده برای لوله های فولادی جوش داده شده درز مستقیم برای فشار معدن، زهکشی و تخلیه گاز شفت استفاده می شود. ماده نماینده آن Q235A، فولاد درجه B است. GB/T14980-1994 (لوله فولادی جوش داده شده برقی با قطر بزرگ برای انتقال سیال کم فشار). عمدتاً برای انتقال سیالات کم فشار مانند آب، فاضلاب، گاز، هوا، بخار گرمایش و سایر اهداف استفاده می شود. ماده نماینده آن فولاد درجه Q235A است.

GB/T12770-1991 (لوله فولادی جوش داده شده فولادی ضد زنگ برای ساختار مکانیکی). به طور عمده در ماشین آلات، اتومبیل، دوچرخه، مبلمان، دکوراسیون هتل و رستوران و سایر قطعات مکانیکی و قطعات ساختاری استفاده می شود. مواد نماینده آن 0Cr13، 1Cr17، 00Cr19Ni11، 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni11Nb و غیره است.

GB/T12771-1991 (لوله فولادی جوش داده شده از جنس استنلس استیل برای حمل و نقل سیال). عمدتاً برای انتقال رسانه های خورنده کم فشار استفاده می شود. مواد نماینده 0Cr13، 0Cr19Ni9، 00Cr19Ni11، 00Cr17، 0Cr18Ni11Nb، 0017Cr17Ni14Mo2، و غیره هستند.

3. تفاوت لوله مانیسمان و لوله فولادی جوش داده شده

(1) متفاوت در طبیعت

آ. لوله مانیسمان: لوله فولادی ساخته شده از یک تکه فلز بدون درز روی سطح.

ب لوله های فولادی جوش داده شده: نوارهای فولادی یا صفحات فولادی که خم شده و به شکل های گرد یا مربع تغییر شکل می دهند و سپس به لوله های فولادی با درزهای روی سطح جوش داده می شوند.

(2) ویژگی ها متفاوت است

آ. لوله مانیسمان: حداکثر قطر 650 میلیمتر و حداقل قطر 0.3 میلی متر است. با توجه به کاربری های مختلف، لوله های جدار ضخیم و لوله های جدار نازک وجود دارند.

ب لوله های فولادی جوش داده شده: لوله های فولادی با جوش تی در شرایطی که حاوی نیکل باشند، در محیط های اسیدی مقاومت در برابر خوردگی قوی دارند. در محیط‌های حاوی اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک، هر چه مقدار نیکل در لوله‌های فولادی با جوش T بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی قوی‌تر می‌شود. در شرایط عادی، تنها افزودن کروم به لوله فولادی با جوش T می تواند از خوردگی جلوگیری کند.


(3) نقش متفاوت است

آ. لوله مانیسمان: لوله مانیسمان عمدتاً به عنوان لوله های حفاری زمین شناسی نفت، لوله های ترک خوردگی برای پتروشیمی ها، لوله های دیگ بخار، لوله های بلبرینگ و لوله های فولادی ساختاری با دقت بالا برای خودروها، تراکتورها و هوانوردی استفاده می شوند.

ب لوله های فولادی جوش داده شده: لوله های فولادی جوش داده شده الکتریکی در حفاری نفت و ساخت ماشین آلات و غیره استفاده می شود. لوله های جوش داده شده در کوره را می توان به عنوان لوله گاز آب استفاده کرد و لوله های جوش داده شده طولی با قطر بزرگ برای حمل و نقل نفت و گاز با فشار بالا استفاده می شود. لوله های جوش مارپیچی برای حمل و نقل نفت و گاز، شمع لوله، پایه پل و غیره استفاده می شود.

https://steelflanges.farsiblog.com/1400/07/20/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B3%D9%85%D8%A7%D9%86/


آردینی اوخو
شنبه 29 آبان 1400
بؤلوملر :

معرفی لوله گالوانیزه و لوله مسی

0 گؤروش
یازار:‌



لوله های لوله کشی از مواد مختلفی ساخته می شوند. دو نوع از رایج ترین لوله های لوله کشی شامل لوله های مسی و لوله گالوانیزه می باشد. این دو نوع لوله تفاوت زیادی با یکدیگر دارند. بیایید آنها را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنیم تا تفاوت آنها را مشخص کنیم.

لوله های گالوانیزه

لوله های فولادی در یک پوشش محافظ روی فرو می روند تا لوله های گالوانیزه ایجاد شود. پوشش روی این لوله ها از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند. لوله گالوانیزه معمولاً در لوله کشی خانه هایی که قبل از سال 1960 ساخته شده بودند استفاده می شد. قبل از معرفی لوله گالوانیزه، لوله های سربی برای خطوط آب استفاده می شد. این لوله ها برای لوله کشی مناسب نبودند زیرا سرب با آب آشامیدنی ترکیب می شود و کیفیت آن را تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین لوله های گالوانیزه به عنوان جایگزینی برای این لوله ها اختراع شدند.

لوله گالوانیزه دارای طول عمر متوسط ​​40 سال است. این لوله‌ها معمولاً دیگر در سیستم‌های لوله‌کشی مسکونی استفاده نمی‌شوند، اما هنوز هم در بسیاری از خانه‌های قدیمی یافت می‌شوند. لوله گالوانیزه تمایل به خوردگی و تغییر رنگ آب دارد. این لوله ها اگرچه سفت و سخت هستند اما به مرور زمان زنگ زدگی در داخل این لوله ها ایجاد می شود. در مناطق سرد، لوله های گالوانیزه زنگ زده می توانند با انبساط آب در هنگام یخ زدن و فشار به دیواره های فلزی زنگ زده، ترکیده شوند.

برای انتقال گاز طبیعی نیز از لوله گالوانیزه استفاده می شد اما در حال حاضر بیشتر برای این منظور از سایر مواد لوله کشی استفاده می شود. دلیل اینکه لوله های گالوانیزه برای انتقال گاز طبیعی مناسب نیستند این است که پوشش روی در این لوله ها در اثر گاز طبیعی فرسایش می یابد و تکه های روی باعث مسدود شدن لوله می شود.

دلیل اصلی اینکه لوله های گالوانیزه برای پروژه های لوله کشی مناسب نیستند این است که نمی توانند سختی آب را تحمل کنند. سختی به ترکیب مواد معدنی مختلف مانند کلسیم، منیزیم، آهن و آهک در آب اشاره دارد. هنگامی که این مواد معدنی به طور مداوم از لوله ها عبور می کنند، پوشش گالوانیزه در نهایت از بین می رود. علاوه بر این، هنگامی که آب سخت با پوشش روی واکنش می دهد، لوله دچار خوردگی می شود.

اگر خانه شما قبل از سال 1960 ساخته شده است و از آن زمان تاکنون بازسازی نشده است، احتمال زیادی وجود دارد که آب خانه شما از طریق لوله های گالوانیزه وارد شود. با مشاهده سیستم لوله کشی خود می توانید بررسی کنید که آیا لوله گالوانیزه دارید یا خیر. لوله های لوله کشی گالوانیزه که به تازگی نصب شده اند به رنگ نیکلی ظاهر می شوند. اما با بالا رفتن سن لوله، رنگ آن بسته به محیط کدر یا تیره می شود. اگر لوله های لوله کشی شما رنگ شده باشد، نمی توانید تشخیص دهید که گالوانیزه است یا خیر.

در این صورت، می توانید از یک آزمایش ساده برای تعیین اینکه آیا لوله های شما گالوانیزه هستند یا خیر، استفاده کنید. به سادگی یک آهنربای قدرتمند و یک پیچ گوشتی با سر صاف تهیه کنید. خط لوله آب خود را پیدا کنید و سطح بیرونی لوله را با کمک پیچ گوشتی خراش دهید. اگر قسمت خراشیده رنگ خاکستری نقره ای دارد و آهن ربا به آن می چسبد، به این معنی است که در سیستم لوله کشی شما از لوله های گالوانیزه استفاده شده است.

شما باید یک لوله گالوانیزه را با یک لوله مسی جایگزین کنید زیرا این لوله ها حاوی سرب و سایر ناخالصی ها هستند که می توانند برای شما مضر باشند.

لوله های مسی

لوله های مسی از دهه 1960 استانداردی برای کاربردهای لوله کشی مسکونی بوده است. این لوله ها به دلیل طول عمر و دوام زیاد مورد علاقه صاحبان خانه هستند. لوله های مسی در چهار درجه برای مصارف لوله کشی خانگی تولید می شوند. سنگین ترین لوله مسی «نوع K» است که بیشتر در پروژه های لوله کشی مسکونی استفاده می شود. لوله مسی کمی نازکتر نوع L است که بیشتر برای خطوط آب استفاده می شود. نوع M حتی سبکتر از نوع L است و معمولاً برای کاربردهای سبک استفاده می شود. لوله مسی نوع DMW جداره بسیار نازک است و بیشتر برای زهکشی و ضایعات استفاده می شود.

لوله های مسی بادوام هستند و طول عمر بیشتری نسبت به لوله های گالوانیزه دارند که آنها را به انتخابی عالی برای مصارف مسکونی و تجاری تبدیل می کند. این لوله ها در برابر خوردگی مقاوم بوده و گرما را نیز تحمل می کنند. علاوه بر این، مس با آب تجزیه نمی شود.

لوله های مسی ایمن تر از لوله های گالوانیزه هستند زیرا حاوی سرب نیستند. علاوه بر این، آنها قطر کمتری دارند و بنابراین می توانند در مناطق تنگ استفاده شوند. مس از رشد باکتری ها جلوگیری می کند که آن را برای استفاده در لوله های آب آشامیدنی مناسب می کند. علاوه بر این، داخل لوله‌های مسی به اندازه لوله‌های گالوانیزه مستعد تجمع مواد معدنی نیست. لوله های مسی نیز بهتر از لوله گالوانیزه می توانند در برابر زلزله مقاومت کنند. مس در برابر خوردگی مقاومت می کند و در دمای بالا منبسط می شود تا در برابر ترکیدن مقاومت کند.

یکی از اشکالات مهم لوله های مسی قیمت آنهاست. لوله های مسی نسبت به لوله گالوانیزه و سایر لوله های لوله کشی گران هستند. همچنین نصب و تعمیر آنها نسبت به انواع دیگر لوله ها هزینه بر است. یکی دیگر از معایب لوله های مسی این است که وقتی دمای آب از مرز 180 درجه عبور می کند، از کار می افتند. علاوه بر این، میعان می تواند در داخل لوله های مسی ایجاد شود. هنگامی که چگالش داخل این لوله ها یخ می زند،

جریان آب مسدود می شود لوله های مسی نیز می توانند طعم فلزی در آب ایجاد کنند.

لوله مسی بهتر از لوله های گالوانیزه است

از تمام مزایایی که با استفاده از لوله های مسی برای لوله کشی به همراه دارد، مشخص است که لوله های مسی بسیار بهتر از لوله گالوانیزه هستند. آنها دوام بیشتری دارند، طول عمر بیشتری دارند و حاوی سرب مضر نیستند. بنابراین، زمانی که باید تصمیم بگیرید که از کدام لوله برای پروژه لوله کشی خود استفاده کنید، لوله مسی را انتخاب کنید.

اگر خانه شما قبل از سال 1960 ساخته شده است و فکر می کنید که ممکن است از لوله گالوانیزه در سیستم لوله کشی خانه شما استفاده شده باشد، لوله های لوله کشی خود را توسط تکنسین های حرفه ای در شرکت لوله کشی مسا ارزیابی کنید. تکنسین های ما سیستم لوله کشی شما را بررسی خواهند کرد. اگر از لوله‌ گالوانیزه استفاده می‌شود و می‌خواهید آن‌ها را جدا کرده و جایگزین کنید، لوله‌کش‌های ما سیستم لوله‌کشی شما را دوباره لوله‌کشی می‌کنند.


http://steelpipefittings.rozblog.com/post/2


آردینی اوخو
جمعه 28 آبان 1400
بؤلوملر :